Filmska produkcija filma je pogodna za raznolikost filmske ambalaže visokog kvaliteta

Mašina za puhanje folije je da se plastične čestice istopaju i potom uduvavaju u tanku foliju. Mašina za puhanje je podeljena na mnoge vrste, PE, POF i tako dalje. Sa novim pucanjem čestica je novi materijal, boja se naziva, čista, dobar deo torbe. Neki ljudi koriste reciklirane plastične kese za čestice, ova čestica se uopšteno naziva starim materijalom, čineći čestice obično sive, u torbi se obično dodaje kada je pigment, napravljen od boje vreća neujednačen, oštar i jednostavan za pucanje, cijena je niža.

Iako je oporavak plastičnih vreća, ali su uglavnom proces bagiranja vrećica za otpatke i uobičajeni osećaj za smeće ili veliku razliku.

Sastav mašine za puhanje folije je sastavljen od ① motora, ② cilindra, ③ glavice, ④ dijela, ⑤v ploče, ⑥ na volanu, ⑦ glatkog točka, ⑧ na volanu 2, ⑨ isprazni devet dijelova sirovina LLDPE i LDPE temperatura je 160- 180 stepeni HDPE temperatura Da li je 210-230 stepeni razvijena filmska mašina najvažniji su tri faktora u kojima se proizvodi različita visokokvalitetna filmska ambalaža za temperaturu (temperaturu mašine, unutrašnju temperaturu) dva spiralna tri sistema rashlađenog filma.

Ovaj film zbog svoje dobre barijere, sveže, vlage, mraza, kiseonika, ulja, može se široko koristiti u laganom i teškom pakiranju. Kao što su sve vrste svežeg voća, hrana za meso, kiseli krajevi, sveže mleko, tečna pića, medicinska sredstva i tako dalje. Ali nije napravljen od otpadnih plastičnih sirovina, jeste korišćenje plastičnih čestica sirovine.

Koristite metod pravilno

1, provjerite neoštećenost regulacije temperature, neoštećene uređaje za grijanje, obratite pažnju na blagovremeno podešavanje tačke temperature grijanja unutar ciljnog opsega.

2, proverite brzinu vuče, debljinu kontrolnog filma.

3, posmatrajte debljinu filma kako biste podesili uniformu, dijametar ispunjava standard

4, proverite pritisak vazdušnog spremnika, nije previsok, ali treba imati rezervni pritisak.

5, proverite kontrolu sirovina i mešajte ravnomerno.

6, proverite sirovine sa ili bez nečistoća, naročito treba biti blagovremeno sa mešanjem magneta čekića.

7, provjerite mazivo za podmazivanje maziva i cilindar vazdušnog kompresora.

8, redovno proveravajte temperaturu pogonskog motora i stanje mehaničkog prenosa.