Metode upravljanja greškom štampača

Štamparske štampače u procesu korišćenja često pojavljuju razne probleme, često oštećuju mehaničke delove, često se pojavljuju električni kvari, neki kažu da je mašina previše stara. Stara mašina je objektivan razlog, ali nova mašina nije krivica? Neki štampači imaju više problema od starih mašina. Objektivno govoreći, upotreba mašine i stope neuspjeha uključuju sljedeće faktore: kvalitet proizvodnje mašine, ugradnja i puštanje u rad, održavanje, opravdan rad, najvažniji je kvalitet održavanja. Kvalitet mašine je fabrički, bez obzira da li je to nova mašina ili stara mašina, instalirana i puštena u pogon prva je isključena.

Opšte nove mašine u fabrici se instaliraju i otklanjaju nakon inspekcije kvaliteta, a zatim i transportom karoserije. Ne samo problem nivoa i razumnih instalacija, već i problem provere i kalibracije. Stara mašina bi trebala biti više, a za održavanje, upotreba neće reći, samo želimo da razgovaramo o kvalitetu održavanja:

Održavanje nije jednostavna demontaža, ne samo da bi se otkrila uzrok neuspjeha, već i pronaći druge probleme koji su mu došli.

Štamparija ima striktan odnos koordinacije vremena, vrednosti tolerancije i podešavanja u sklopu, prekomerno uklanjanje i prekomerno podešavanje glavni je uzrok obrabe i otkaza mašine.

Nabavka rezervnih delova i kvalitet obrade, a ne nužno bilo koji dijelovi i električne komponente, treba da koriste originalnu dodatnu opremu, prvobitne delove troškova dugog ciklusa nabavke, osim ako se ne mogu rezervisati posebni ili kritični delovi, većina delova drugih delova i električnih komponenti , sve dok razumevanje tehnologije obrade delova i karakteristika komponenti.

Greška kruga Pored prirodnog oštećenja mašine, instalacija uglavnom se ne vrši pažljivo od skrivene greške ili nije otkrila kvarove struje koje su uzrokovale mašine i ljudski faktori.

Neuspešno tretiranje tečnosti Flume

Diskusija o problemu rezervoara za vodu u štamparskoj štampi koncentracija odgovarajućeg rezervoara za vodu zasnovana je na vrednosti provodljivosti, kada je provodnost previsoka, mastilo se ne može lako osušiti, prenizak je laka verzija prljavštine ili mastilo. Zato moramo pokušati pronaći odgovarajuću vrijednost provodljivosti, kada se pronađe vrijednost koncentracije, ukupni sudoper koji se množi za procenat je prvi put da dodate količinu. Pored toga, kada se vrednost provodljivosti menja više od ± 50 ~ 100, potrebno je da se modifikuje pre nego što nastavi da se koristi, ali takođe obratiti pažnju na temperaturu u rezervoaru, jer će temperatura uticati na provodljivost merne vrednosti .

Idealni uslovi za štampu vode se generalno preporučuju na sledeći način:

(1) Kvalitet vode treba omekšati;

(2) Vrednost provodljivosti 700 ~ 1300 (mora odbiti vrednost provodljivosti vode);

(3) PH vrijednost 4.0 ~ 5.5;

(4) Temperatura korita 5 ℃ ~ 15 ℃;

(5) Stepen emulzifikacije je ispod 35%;

(6) IPA odnos alkohola $ broj;

(7) Koeficijent koncentracije tečnosti tečnosti 1,5% ~ 2,5%.

Sledeće je rezultat stvarnog testiranja centra u laboratoriji za štampanje:

Flume Liquid: Magic150.

Merač provodljivosti: Deltaohmprovodnostmetar model: HD8706.

Ph: Hannaphmeter model: HI8521.

Prema gore navedenom primeru, centralna štamparska laboratorija pritiska ukupnu količinu rezervoara za vodu u količini od 1000cc * 2% = 1, 600cc, vrednost provodljivosti ostaje na 1000 (1.095-92.5) ± 100, pH vrednost oko 5.0. Pored toga, utvrdili smo da vrijednost pha u koncentraciji tečnosti u tanku nakon 3% nema značajne promjene, tako da nije lako otkriti da li je količina odgovarajuća, a postoji i neki rezervoar za vodu u Evropi koji dodaje više pufera funkcija je održavanje stabilne akumulacije rezervoara vode i smanjivanje izgleda korozije, ali i upotreba pH vrednosti koncentracije rezervoara za vodu će izazvati probleme.